OBJETIVO:
Oferecer formação aos interessados que desejam atuar em obras que utilizam a soldagem como processo de fabricação ou montagem e principalmente preparar candidatos para a qualificação no Sistema Nacional de Qualificação e Certificação de Inspetores de soldagem – SNQC/IS, de acordo com a norma NBR 14842.

REQUISITOS DE INGRESSO DOS ALUNOS:
É recomendado que o profissional interessado possua o ensino médio completo e que tenha alguma experiência na área de soldagem.
Para o treinamento não serão exigidas comprovações de experiência, conhecimento técnico, certificação ou experiência.

PUBLICO ALVO:
O curso é destinado aos profissionais que atuam ou se interessam pelas áreas de controle da qualidade, de ensaios não destrutivos, soldagem e inspeção.

ÁREA DE ATUAÇÃO PROFISSIONAL:
O profissional certificado como Inspetor de Soldagem Nível 1 poderá atuar em diversas áreas industriais, dentre elas estão os setores petróleo-gás e petroquímico, papel e celulose, fertilizantes, metalúrgico, eletromecânico, naval, automotivo, siderúrgico, termogeração (exceto Nuclear) e outros.

CRONOGRAMA DE AULA:

• Como Calcular o Dimensionamento da Tocha
• Como cuidar da sua tocha
• Bocal para Solda FORMAS DE ONDAS
• Ajustes de Ângulo da Tocha
• Agulhas de Apontamento de Tungstênio
• Regra do 3 ‘L’ – Todo Começo Exige
• Valores Mínimos de Espessuras de Revestimento em Dutos
• Como fazer um programa de soldagem circular
• Robótica na Solda – F-Keys pelo teclado
• Robótica na Solda – Joypen_ Gravando os pontos movimentação
• ANTES DE ENTRAR NA 2 SEMANA PRECISO QUE LEIA ESSA APOSTILA DE INSPETOR

AULA DE METROLOGIA DE APRESENTAÇÃO

• APOSTOLA DE METROLOGIA COMPLETA
• Metrologia – Aula 1 – Arredondamentos
• Metrologia – Aula 2 – Conversão de Unidades
• Metrologia – Aula 3 – Leituras de Medidas em _mm_
• Metrologia – Aula 4 – Leituras de Medidas em _Polegada_
• Metrologia – Aula 5 -Conversão de Unidades
• Metrologia – Aula 7 – Leitura de Instrumentos de medição – Régua
• Metrologia – Aula 8 – Leitura de Instrumentos de medição – Paquímetro 0
• Metrologia – Aula 9 – Leitura de Instrumentos de medição – Paquímetro 0,02
• Metrologia – Aula 10 – Leitura de Instrumentos de medição – Paquímetro em Polegada Fracionária
• Metrologia – Aula 11 – Leitura de Instrumentos de medição – Goniômetro em Ângulo
• Metrologia – Aula 12 – Leitura de Instrumentos de medição – Goniômetro em Ângulo e Minuto
• Metrologia – Aula 13 – Leitura de Instrumentos de medição – Micrômetro Centesimal
• Metrologia e Mecanica Basica

TUBULAÇÃO INDUSTRIAL

• AULA DE TUBULAÇÃO DE INTRODUÇÃO
• APOSTILA DE TUBULAÇÃO COMPLETA
• Tubulação Industrial Nível 2 – Módulo 1 Aula
• Tubulação Industrial Nível 2 – Módulo 1 Aula 2
• Tubulação Industrial Nível 2 – Módulo 1 Aula 3
• Tubulação Industrial Nível 2 – Módulo 1 Aula 4
• Tubulação Industrial Nível 2 – Módulo 1 Aula 5

O DESENVOLVIMENTO TÉCNICO PRO

• ​APOSTILAS NIVEL 3 DE INSPEÇÃO BAIZE IMPRIMA E ENCARDENE
• Acoplamento externo e interno de dutos soldados
• Aços para entelamento da jaqueta
• Blocos Padrão V1 e V2 para ultrassom
• Calculo da velocidade de soldagem
• Blocos Padrão V1 e V2 para ultrassom
• Calculo da velocidade de soldagem
• Cobertura mínima e distanciamento entre dutos enterrados
• Controle de Desempenho de Soldadores e Operadores de Soldagem
• Critério de aceitação (detecção de descontinuidades por ensaio visual)
• Desalinhamento de Flanges – Spool.
• Diluição em uma junta soldada

​A IMPORTÂNCIA DO DESENHO TÉCNICO PARA O INSPETOR

• Documento Técnico de Soldagem – EPS (Especificação de Procedimento
• Documento Técnico de Soldagem – IEIS (Instrução de Execução e Inspeç
• Documento Técnico de Soldagem (Registro de Qualificação de Soldadore
• Documento Técnico de Soldagem (RQPS – Registro da Qualificação de Procedimento de Soldagem )

PROFISSIONAIS COM PERÍCIA DETERMINA SEU SALÁRIO

• ​Aplicações na região da junta soldada – Manta termocontrátil
• Abaixamento de Coluna – Tela de Segurança
• Cruzamento com Furo Direcional X Boring Machine
• Descontinuidade na Raiz da Solda ( Concavidade)
• Ensaio de Aderência em Pintura – NBR 11003
• Falhas Possíveis no Sistema de Corrente Impressa
• Falhas Possíveis no Sistema de Corrente Impressa
• Fixação do Cabo do SPC
• Resistividade do Solo
• Verificação das dimensões das pernas de solda em ângulo com calibre e hi-lo

O QUE AS INSDUSTRIAS IRAM TE COBRAR COMO PROFISSIONAL

• ​Jateamento Abrasivo
• Leitura da tensão e da intensidade de corrente elétrica com multímetro
• Medição de Dureza Brinell
• Medidor de Película Seca – Pica-Pau
• Método Réplica Tape – Medição de Rugosidade
• Parâmetro de soldagem FN° na Qualificação de Soldadores (ASME IX
• Patola de Iaçamento
• Pig Solid Cast
• Pós-aquecimento
• Posição de Soldagem (Tubo _ Chapa _ Junta em ângulo)

​REGRAS DA FBTS

• ​INSPETOR NA PRÁTICA
• Procedimento Executivo para Teste Hidrostático
• Linhas de Indução – Partícula Magnética
• A importância do Inspetor de Equipamentos

​O SUCESSO DA CARREIRA COMECA AQUI

• Ensaio Pull off Test
• Equipamentos de içamento de cargas no campo
• Espessura máxima do dispositivo de montagem do tipo _cachorro
• Estabilização de Dutos enterrados em meio líquido
• Estabilização de Dutos enterrados em meio líquido
• Furo Direcional (MND)
• 18 dias após o cadastro do aluno
• Gráfico PTH x Tempo

AS DIRETRIZES DE TESOES RESIDUAIS

• SlumpTest
• Temperatura de Interpasse
• Temperatura de Pre-aquecimento
• Tensões Residuais #01
• Tensões Residuais #02
• Tensões Residuais #03
• Terminologia de Soldagem #4 (Zonas de uma Junta Soldada)
• Teste de Compressão – FCK
• 20 dias após o cadastro do aluno

​É OS QUE OS GRANDES INSPETORES FAZEM

• Transdutores para ultrassom
• Tratamento Térmico de Alívio de Tensões
• Ultrassom Phased Array X Mecanizado
• Válvula Esfera
• Válvula Gaveta

​TUDO É UMA QUESTÃO DE SIMBOLOGIA

• ​Prováveis causas de descontinuidades _ defeitos
• Radar de Penetração no Solo – GPR
• Scrapers
• Side Boom
• Simbologia de Soldagem #1 (Linha de referência e linha de chamada)
• Simbologia de Soldagem #2 (Simbologia básica da Soldagem).
• Simbologia de Soldagem #3 (Símbolos Suplementares da Soldagem)
• Sistema de drenagem superficial – Espinha de Peixe

CARTA DE RECOMENDAÇÃO PROFISSIONAL

​LIBERACAO DO CERTIFICADO

PROGRAMA RESUMIDO:
• AULAS TEÓRICAS: 
– Apresentação;
– Programa de aula teórica; 
– Programa de aula pratica NBR 14842;
– Finalidade da inspeção de soldagem;
– Atividades, responsabilidades e distinção dos inspetores N1 e N2;
– Postura do inspetor;
– Limitações da inspeção de soldagem;
– Campo de aplicação;
– Processos Fabricação;
– Processos de soldagem: (Técnicas e características);
– Processos de corte e goivagem: (Técnicas e características);
– Segurança em soldagem e corte de materiais;
– Terminologia de soldagem;
– Terminologia de descontinuidades;
– Simbologia de Soldagem;
– Instrumentos de medição;
– END – Ensaios Não Destrutivos;
– Consumíveis: (Familiarização com as especificações AWS);
– Metalurgia da soldagem;
– Controle de deformações;
– Ensaios Mecânicos e Macrográficos; e
– Familiarização com os Documentos técnicos.

• AULAS PRÁTICAS ON LINE COM EXERCICIOS

 – Ensaio visual e dimensional de soldas – EVS;
 – Inspeção de consumíveis de soldagem (Eletrodos e estufas);
 – Tratamento térmico;
 – Ensaio mecânico de dureza;
 – Documentos técnicos (EPS, RQPS, IEIS,CQS, RSQ)
 – Acompanhamento de soldagem;

SISTEMA DE AVALIAÇÃO:
Os alunos são avaliados e pelo desempenho nas aulas teóricas  e práticas por meio de avaliações práticas e escritas e também pela presença. Aqueles alunos que no final do treinamento, obtiveram presença maior ou igual a 80% da carga horária e aproveitamento médio nas avaliações teóricas e práticas maior ou igual à 70% serão considerados aprovados.